产品特性:国标 | 是否进口:否 | 产地:惠州博罗 |
品牌:宏堡牌 | 表干时间:4小时 | 储存期:36月 |
用途范围:钢材 | 单件净重:25公斤 | 是否危险化学品:否 |
货号:各色醇酸防锈漆 | 干膜厚度:45mm | 湿膜厚度:65mm |
每公斤涂刷面积(两遍):6㎡ | 最短复涂时间(20℃):6h | 遮盖力:200g/㎡ |
施工性:优 | 耐水性:很好 | 耐弯曲性:*** |
附着稳定性:好 | 干燥时间≤:6h | 主要成分:醇酸树脂 |
漆膜颜色:各色 | 液态类型:液体 | 特色服务:提供检测报告合格证 |
属性:***的防锈性能 | 材质:醇酸树脂 | 包装:25公斤 |
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各种颜色的醇酸磁漆醇酸防锈漆醇酸调和漆
醇酸磁漆是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成的油漆涂料,广泛用作遭受化工大气、工业大气的各种钢铁设施表面涂装底漆。醇酸防锈漆由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂,有机溶剂等组成。
***、醇酸磁漆为粘稠油性颜料,未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。 ***、 醇酸磁漆常温干燥,具有较好的耐油、耐水性、低毒、对玻璃钢、钢结构、水泥有很好的附着力。
各种颜色的酚醛磁漆酚醛防锈漆
酚醛磁漆是以松香改性酚醛树脂和十性油为成膜物质的一类酚醛树脂漆。
特性
属低档谁漆,耐水性、耐化学药P!}性和户外耐久性比醋胶类袖基漆好,漆膜坚硬,光泽、附着力较好,但耐候性差。适当选用颜料叮以配成各色酚醛磁漆,但因其涂膜易变深,故不宜制浅色漆。溶剂选用eon号油漆溶剂油或松节油、主要用于建筑、房屋门窗和金属物件的徐饰。
酚醛防锈漆是种油漆,由酚醛漆料、红丹粉、催干剂、助剂及溶剂等配制而成。
酚醛防锈漆组成:由酚醛漆料、红丹粉、催干剂、助剂及溶剂等配制而成的酚醛红丹防锈漆
油漆特性:1.红丹含量高具有良好的防锈性能2.具有良好的附着力3.干燥较快4.具有良好的施工性能
油漆用途:适用于陆上钢结构,船舶水线以上部位作防锈漆之用,能与酚醛、醇酸等传统型面漆配套使用。
油漆外观:桔红色,漆膜无光。
建议涂装道数:2道,干膜厚度大于80μm。
后道配套用漆:各种酚醛及醇酸型面漆。
涂装方法:
无气喷涂 稀释剂 104稀释剂
稀释量 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 12-15Mpa(约120-150kg/ cm2)
基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收
1. 基面清理:
① 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
② 基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。
③ 为了***涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
a. 喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效***,除锈***,是比较***的除锈工艺。
b. 酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较***,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
c. 人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不***。
2. 底漆涂装:
① 调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。
② 刷***层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。
③ 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
④ 待***遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止***遍未干就上***遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。
⑤ 待***遍干燥后,再刷***遍,***遍涂刷方向应与***遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
⑥ 底漆涂装后起码需4-8 h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
3. 面漆涂装:
① 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。
② 面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应***涂装时不流坠,不显刷纹。
③ 面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
④ 涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4-0.7 N/mm2。
⑤ 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100 mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。
⑥ 喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。