| 产品特性：国标 | 是否进口：否 | 产地：广东深圳 |
| 品牌：广保牌 | 规格：20kg | 是否可调色：可调色 |
| 功能：环氧防锈底漆 | 用途范围：防锈防腐场所 | 是否危险化学品：否 |
| 特色服务：提供检测报告合格证 | 属性：***的防锈性能 | 材质：环氧树脂 |
| 包装：套 |
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环氧富锌底漆
施工工艺流程
包括：配漆、施工方法与施工参数，其中包括空气喷涂、有气喷涂、无气喷涂等三种方法的施工粘度、喷涂压力及不同温度下的干燥时间等详细施工工艺。
环氧富锌底漆基本参数：
颜色及外观：灰色、无光。
比重： 2.2-2.4kg/L
干膜厚度：60μm
湿膜厚度：80μm
理论用量：270g/?
包装规格：25kg+2.5kg
锌粉含量：干膜锌粉含量在80%左右。
稀释剂配比：实际使用两桶油漆配一桶稀料(11公斤)。
环氧富锌底漆施工技术参考：
干燥时间：(25)表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。
熟化时间：(20)30分钟。
适用期：配置完成的油漆需在6小时之内用完。
建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1?2道。
前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上。
后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、云铁环氧中间漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。
概括各类特点有:附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化，以用作底漆为宜。
优点
1.粘结力强
环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。
2. 耐化学品好
固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。
3. 收缩力小
环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。
4.电绝缘性好
固化好的环氧树脂电绝缘性***。
5.稳定性好
环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。
其他
耐磨:环氧树脂地坪漆使用时，会有哪些车辆行走
耐压:环氧树脂地坪漆使用时，会承受多大载荷
耐冲击:环氧树脂地坪漆使用时，所受的外部冲击力有多大
防尘:环氧树脂地坪漆使用时，对尘埃、洁净要求的级别高低
防腐:环氧树脂地坪漆使用时，腐蚀性化学物质的种类及浓度大小
防静电:环氧树脂地坪漆使用时，对静电产生的表面电阻和体积电阻要求范围
环氧封闭底漆施工一、
二、
三、
四、
项目 | 指标 |
漆膜及外观 | 平整光滑 |
粘度 S | 25-35 |
附着力 | 1级 |
柔韧性 | 1 mm |
冲击强度 | 50kg/cm2 |
硬度 | 0.6 |
干燥时间(实干) | 24h |
五、
环氧云铁中间漆施工工艺
一、环氧云铁中间漆
环氧云铁中间漆 DreamCover 150: 环氧云铁防锈漆由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。该涂料有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，因此具有较高的封闭性、耐热、防蚀性良好，并具有广泛的配套性。
环氧云铁中间漆是以环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
二、表面处理的质量
环氧云铁中间漆施工工艺规定设备需要涂装的表面，应按(美国)钢结构油漆委员会SSPC(Steel Structures Painting Council, USA)或其它与之相当标准的规定进行严格的表面处理，正确地选用油漆，并认真地遵循涂装工序。
表面处理的质量，必须严格进行检验，未达到标准规定的要求不得涂装。
环氧云铁中间漆 DreamCover 150油漆的应用应符合本文规定的要求。
三、环氧云铁中间漆环境限制
若设备的油漆在承包商的工厂进行，承包商必需确保这样的条件存在：已经进行了良好的表面清洁，大气中无尘，良好的通风和照明，且有适当的温度和湿度条件。
对于在露天进行的材料环氧云铁中间漆 DreamCover 150工作，在恶劣的天气条件，如高湿度、大风天气，不要进行油漆工作。除非采取适当措施克服了这些困难。
进行表面处理和油漆期间，被处理表面温度在周围空气露点以上至少3°C以上时，方可进行。
在进行环氧云铁中间漆 DreamCover 150施工时，被处理表面的温度应不低于7°C，不高于38°C。
钢结构环氧漆施工工艺
环氧漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组份油漆所***的熟化阶段和适用期。即配置好的双组份油漆需要再一定时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。
1、主漆与固化剂分桶包装,施工时按要求配比。
2、被涂物表面的油污,水份,灰尘等污物要***清理干净、保持清洁干燥。
3、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。
4、将甲组份***搅匀后,按要求配比加入乙组份充分搅匀,静置熟化30min后,然后加入适量稀释剂调至施工粘度。
5、空气喷涂,刷涂均可。
6、配兑的油漆必须在6h内用完(25℃)。
7、需要在底漆、中间漆覆涂期限内涂装,通常在涂装完毕16小时-7天以内。特别品种覆涂期限可到30天以上。超过覆涂期限的,应打磨处理。
