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薄型钢结构防火涂料

薄型钢结构防火涂料，系水性钢结构防火涂料，涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。

介绍

该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h~2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二~四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907-2002***的技术指标。

特性

1、易施工、***

2、涂层薄，防火性能***

3、表面光洁、装饰效果好

4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化

技术参数

薄型钢结构防火涂料 *** 实测结果

容器中状态 搅拌后均匀状态、无结块 符合要求

表干时间 ≤12h 2h

初期干燥抗裂 无裂纹 符合要求

黏结强度 ≥0.2 Mpa 符合要求

耐水性 ≥24 h 符合要求

抗冻融循环 ≥15次 符合要求

耐火性能 2mm涂层 ≥60min 3mm 100min

膨胀型防火涂料，也叫薄型防火涂料和超薄型防火涂料，其基料为有机树脂，配方中还含有发泡剂、阻燃剂、成碳剂等成分，遇火dao后自身会发泡膨胀，形成比原涂层厚度10--100倍的多空碳质层。多空碳质层可阻挡外部热源对基材的传热。薄型防bai火涂料和超薄型防火涂料都是膨胀型du防火涂料市场zhi上薄型防火涂料一般是水性的，dao价格较低，超薄型的一般是油性的价格比较贵。他们厚度上有不同：超薄型涂层在3mm一下，薄型涂层厚度在3-7mm之间。厚型防火涂料属于非膨胀型防火涂料，厚度在7-45mm之间。

非膨胀型防火涂料，也叫厚型防火涂料，主要成分是无机的绝热材料，遇火不膨胀，其防火机理是利用涂层固有的良好的绝热性以及高温下部分成分的蒸发和分解而产生的的吸热作用，来阻隔和消耗火灾热量向基材传递，延缓钢构件的升温。

1.1膨胀型防火涂料
当涂料受热达到一定温度后，涂层中将产泡气体，使涂层膨胀，以形成一个泡沫状炭质绝缘层，它使与基层隔离，从而阻止基层达到燃点温度和破坏温度。

膨胀型薄型钢结构防火涂料施工方法

产品介绍
　　　　　　该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
符合GB 14907—2002***的技术指标。

一、施工工序及工艺：

施工前须清除钢结构表面的灰尘、油污及杂物，确保表面清洁。现场涂料施工前需用搅拌枪充分搅拌均匀，如觉太稠可略加200#溶剂汽油稀释到便于施工。采用油漆刷和滚刷分层刷涂，靠前遍刷涂涂层应薄，一般为0.4mm，以增强涂层与钢基材的粘结强度。 　　待头遍涂层干后再进行下一次涂刷，时间间隔为6～8小时，每次涂层厚度应不大于0.6mm。施工环境应达到CECS24：90规定的条件，雨天或钢结构表面有结露现象，空气湿度超过90%，或风速超过5m/s时不宜施工；施工涂层未干时应避免雨水冲淋。施工现场应注意避免明火，贮存防火涂料场所应防止雨淋与曝晒。本涂料施涂完毕后，表面应达到平整和光滑，无大的乳凸状。涂层的总体厚度不能低于设计标准的6-9%。　

二、基材表面处理要领：

　防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并根据要求确定防锈处理措施等。

　2. 1 钢材的表面处理　　　钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物 , 为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力 , 表面处理非常重要。　　去除金属工件表面的油污 , 可增强涂料的附着力。根据油污情况 , 选用成本低、溶解力强、***且不易燃的溶剂。常用的有 200 号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

　　2. 2 除锈　　　***清除钢材表面的锈垢 , 以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准 , 它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。　除锈的方法主要有 :　　(1) 手工打磨除锈 , 能除去松动、翘起的氧化皮 , 疏松的锈及其他污物。在施工现场经常使用。　　(2) 机械除锈 , 借助于机械冲击力与摩擦作用 , 使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便 , 比手工除锈 效***。通常采用喷砂除锈 ,是一种重要的除锈方式。本工程钢构件绝大部分采用喷砂除锈，以满足设计要求。

三、涂刷要领：

防火涂料的涂装是将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备。以获得较佳的涂膜质量。　本工程刷涂法和滚涂法同时采用。 　　　　　　　　　　

3. 1 刷涂法　　刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。　　

3. 2 滚筒刷涂法　滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。　

钢结构防火涂料涂层设计、施工厚度要求

1. 钢构件耐火极限设计要求不大于1.5h时，宜采专用超薄型钢结构防火涂料属或薄涂钢结构防火涂料
2. 钢构件耐火极限设计要求为1.5-2.0h时，宜采用薄涂型钢结构防火涂料、厚涂型钢结构防火涂料或钢结构防火保护板
3. 钢构件耐火极限设计要求为3.0h或3.0h以上时，宜采用厚型钢结构防火涂料或钢结构防火保护板
4. 选用各种防火保护型式时还应根据钢构件的使用环境、钢材的型式等因素进行综合考虑
本文转载自雅致化工防火涂料

钢结构厂房二级防火要求：柱子耐火极限 2.0-2.5小时
                       梁耐火极限    1.5小时
                       檩条、其它部件1.0小时
涂层厚度、涂刷遍数根据使用材料确定。