| 产品特性：国标 | 是否进口：否 | 产地：广州南沙 |
| 品牌：广保牌 | 功能：防锈防腐耐酸碱防水抗嗮耐候性能 | 用途范围：金属 |
| 是否危险化学品：否 | 型号：氟碳面漆 | 货号：氟碳漆 |
| 氟含量：80 | 干燥时间：4 | 技术特征：面漆喷涂 |
| 特色服务：提供检测报告合格证 | 属性：***的防锈防腐耐酸碱防水抗嗮耐候性能 | 材质：氟碳树脂 |
| 包装：套 |
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氟碳面漆氟碳外用磁漆
氟碳漆是一种高效，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料，金属氟碳漆具有***耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出***优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使金属氟碳漆涂层长久***如新，减少维修的要求。
产品特性
1、金属氟碳漆具有***耐侯性、耐久性
2、金属氟碳漆具有优异的耐化学品性
3、金属氟碳漆具有优异的抗污性能，漆面可用普通清洁剂刷洗
4、金属氟碳漆漆膜致密坚硬，抗冲击、耐磨损
应用范围
金属氟碳漆适用于金属、木材、塑料、装饰板材、标志性建筑等的罩面装饰保护，以及建筑外墙仿金属幕墙的罩面。金属氟碳漆可用于环氧、聚氨酯、丙烯酸等涂料的罩面漆。
技术参数
颜色:清漆
漆膜:低光，60度角下为20-40个光泽单位以下
稀释剂:金属氟碳漆专用稀释剂
清洗剂:金属氟碳漆专用稀释剂
比重:1.05千克/升
VOC(EPA24):488克/升，随颜色而变化
理论题记固含量:40%
耐磨损性: ASTM D 4060-优良
耐潮湿性: ASTM D 2247-优异
延展性: ASTM D 522B-优异
硬度: ASTN D 3363-优异
抗冲击强度: ASTM D 2794-优异
抗化学物质: ASTM D 1308,24小时-优异(不受碱、盐、湿气、油脂、食品及洗涤剂的溅湿和溢出的影响。)
抗沾污性: ASTM D 1308-1，接触一星期-优异(不受彩笔、唇膏、污渍、鞋油等及喷漆等沾污的影响。)
理论涂布率:按干膜厚度25微米计，忽略损耗时，金属氟碳漆涂布率达16平方米/升。实际涂布率会因底材不同而有所差异，另外施工方法、使用条件以及涂布面的底材平整性等因素也有影响金属氟碳漆的实际涂布率。
推荐漆膜厚度:1、干膜厚度25-35微米，2、湿膜厚度63-88微米。
施工工艺
1、喷涂。干燥时间:至少15小时。 施工遍数:一遍或二遍。是二遍以保面漆性能。
2、打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真***。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
3、除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不***，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。
4、施工要求: 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。
5、施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。
6、过滤:调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。
7、喷枪型号:W-71等
8、施工方法:金属氟碳漆必须喷涂，实色漆是辊涂。
9、施工遍数:二遍。
10、施工要求: 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。(注:金属漆罩面，实色漆可罩可不罩。)
氟碳防腐涂料
氟碳防腐涂料由氟碳树脂、脂肪族异氟酸酯、***颜料、助剂和溶剂等组成，主要用于要求高的防腐蚀涂装体系作高性能面漆和耐久性面漆
主要特点
氟碳防腐涂料***的耐候性、防腐蚀性和优良的自洁性。
附着力好、柔韧性和抗冲击性能强。
***的装饰性和耐久性、保光保色性好。
防腐蚀性能突出、耐酸、耐碱、耐水、耐盐、耐一般化学品。
技术指标
漆膜颜色及外观 符合标准样板及允许的色差范围内，漆膜平整光滑
细度，mm
高光 ≤20
半光和无光 ≤40
粘度（涂4#杯，25℃），S ≥70
干燥时间
表干（25℃） ≤0.5hr
实干（25℃） ≤6hr
光泽%
柔韧性，mm 1
耐水性（40℃，36 hr） 漆膜不起泡、不剥落
耐侯性（经广州地区12个月天然曝晒），级 粉化≤1 失光≤1
干燥时间
温度 | 表干 | 实干 | 完全固化 |
25℃ | 0.5h | 6h | 7d |
复涂间隔
温度 | *** | 最长 |
25℃ | 4h | 3d |
注：如超过最长复涂间隔可采用砂纸对前道漆膜进行打毛处理。
熟化时间（混合后）
温度 | 熟化时间 |
25℃ | 30min |
可使用时间（混合后）
温度 | 可使用时间 |
25℃ | 5h |
施工说明
表面处理：金属基材的底漆或中间漆的表面应清洁干燥,无任何油污杂质。对已完全固化的底漆或中涂漆应采用砂纸等手段对表面作打毛处理，以增加层间附着力。新浇混凝土地面需自然养护28天以上，旧地面***清除油污、灰尘、浮渣等。地面所有的裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理（腻子或树脂砂浆找平）。并预先涂装环氧封闭底漆。
混合比：双组份涂料、甲组份：乙组分=5：1（重量比）
甲组份开启包装后，充分搅拌均匀、按重量比加入乙组份再次充分搅匀、通过熟化后使用。
限制：相对湿度大于85%时，不宜进行涂装、该漆使用中不得与水、酸、碱、醇等物质接触，乙组分使用后包装桶必须盖严，以防水份渗入导致胶结。***的涂装环境温度为5-35℃。
涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.2～0.4mm
喷击压力：12～18MPa
稀释剂：XC201
稀释量：0～5%（以涂料重量计）
空气喷涂： 喷咀口径：2.0～2.5mm
空气压力：0.3～0.5MPa
稀释剂 XC201
稀释量：5%～10%（以涂料重量计）
